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新闻资讯

平衡流量计测量介质不同,导压管在水平管道部_

2019-10-14    

平衡流量计测量介质不同,导压管在水平管道部位取压口的要求不同,压力稳定阶段压力值有逐渐下降的现象。

3.1 安装节流装置的要求 
当设计未规定节流装置在直管道的安装位置时,节流装置上、下游侧直管段距离应满足要求:高、低压侧应分别大于管道内径的8倍和5倍。 如固定节流装置的法兰焊接时,应确保法兰面与所在管道轴线垂直且重合。 节流装置安装在垂直工艺管道上,孔板锐边或喷嘴的圆弧面应迎着自下而上的流体流向。管线需要吹扫时,应将初装节流元件拆卸下来,等吹扫合格后在装上。 

3.2 导压管及压力变送器的安装技术要求 

仪表导压管线在敷设中,其中水平段应具有一定的坡度,一般情况下导压管的坡度要求不小于1:100。坡度主要是使空气或凝结水有效的排出。并且在压力变送器处应装有排污阀,便于管路冲洗或空气排除。切割导压管需用切割机或专用割管刀进行切割,不应采取气焊及电焊操作。导压管在煨弯时,其弯曲半径不得小于外径的3倍。其水平敷设时,支架的距离宜为1-1.5米,垂直敷设,导压管支架距离宜为1.5-2米。 
测量介质不同,导压管在水平管道部位取压口的要求不同:液体介质测量,取压口在管道截面水平中心线45°夹角以内;气体介质测量,取压口在管道截面上部;对于蒸汽介质测量,需在管道截面水平中心线上下半部45°之内。 
信号线缆连接时,应注意接在变送器信号端,避免出现接在测试端子上而引起的变送器内部二极管损坏的情况发生。 

差压流量计安装问题的分析及解决 
差压式流量计在安装中,会出现一些常见问题。针对差压式流量计安装过程中出现的一些问题,总结归纳了一些问题判定分析和处理的方法。 
4.1 节流元件安装方向问题 
差压变送器进行调试时发现,测量的流量比管道内流体的实际流量要小。在拆除差压变送器并进行单独试验后,没有监测出任何问题。对导压管路进行再次检查,正负压管线与变送器连接正确,且接头处没有任何泄露现象出现。问题z终定格在流量装置上,并对流量元件进行复查,发现孔板装反。孔板的锐边应迎着被测流体的流向。如果节流装置安装在垂直工艺官道上,节流元件孔板锐边应迎着自下而上的流体流向。 
此问题的出现是安装过程中的粗心造成的,主要原因是安装孔板时没有仔细核对图纸,并且不清楚工艺管线介质走向。对孔板进行拆除,重新按照操作步骤进行正确安装。 
4.2 阀组质量问题 
变送器在调试阶段,发现测量蒸汽流量的差压式变送器指示不断偏低。 
在检查中发现,阀组有泄漏的情况产生。高压侧压力通过阀组时,由于阀组有微量泄漏,致使差压值缓慢下降并数值偏低。处理此问题比较简单,处理造成平衡阀泄漏的原因,或更换新的平衡阀,流量指示即可恢复正常。 
4.3 导压管管件安装问题 
差压式流量计在气压试验阶段,压力稳定阶段压力值有逐渐下降的现象。由于在气压试验阶段压力值不稳定,并伴随着压力值下降,证明管线连接处有漏点。在接口处观察泡沫情况,结果发现一处管接头有发泡现象。首先应检查管接头是否有损坏,此处接头和管线均没有损伤。排除材料质量问题,那就只能是装配方式出现问题,此种卡套式管件必须严格按照要求进行安装。 
找出问题的本质,就可以针对性的进行处理。管件装配方式不规范导致接头处出现漏气现象,应把管接头拆下,并严格按照厂家使用说明进行安装。 
卡套管接头装配分三个简单步骤: 
步骤1:将仪表管插入仪表管接头内。管应查到接头内的台肩上,然后用手拧紧螺母。 
步骤2:在紧固螺母前,在螺母6点钟的位置上划线。 
步骤3:用开口扳手固定接头,然后旋转螺母1-1/4圈,即从起始6点钟位置开始将螺母旋转360°后再旋转90°到9点钟位置。将螺母划线在6点钟位置(且清晰可见),这样即可确认其已到起始位置。当旋转1-1/4圈到9点钟位置时,即能容易地看到该接头是否已经正确的安装。 
4.4 差压变送器接线问题 
差压变送器接线结束后,检查人员对变送器进行接线工作检查时发现,差压变送器接线有误。接线时,接线人员误将线接在TEST端。在变送器接线盒内部有两部分端子,上排是信号端,下排是测试端。如电源信号线接至测试端子,将对测试端的二极管造成损坏。 
电源线应重新进行接线,要接线到信号端子上。本问题可以看出班组人员缺少变送器接线的相关知识,对变送器的构造不够了解。技术人员应增加对班组施工人员此方面的培训,避免此类事情重复发生,影响变送器的使用功能。 


 

简单介绍:
HQ-PH平衡流量计就是一种的差压式流量仪表,只不过在产品的性能与技术方面有所改进,同样的道理也各有优缺点,HQLG-PH平衡流量计工作原理与其他差压式流量计还是一样的,也都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
详情介绍:



HQ-PH平衡流量计
一、HQ-PH平衡流量计的主要特性
平衡流量计是一种新型的差压式流量计,可适用于各种介质及各种工况要求的高精度流量计,可测雷诺数的范围为5000~1000000。
平衡流量计的操作原理同其它各种类型的差压流量计的工作原理相同,但与传统节流装置在管道中心开孔不同,平衡流量计在管道中心处开具节流孔,孔的分布及数量基于特殊的公式及多年的实验数据,称为函数孔。当流体穿过节流件的函数孔时,节流件就同时具有节流取压和标准流场整流的双重功能,因而涡流被zui小化,zui大限度的将流场平衡调节成近似理想流体,因此测量精度较传统节流装置提高5~10倍,并大大节省仪表上、下游的直管段要求,zui小直管段可低至O. 5D。
二、HQ-PH平衡流量计的组成
HQ-PH系列平衡流量计分两种结构一体式和分体式。一体式由一次阻流(传感)元件、变送器和阀组组成,分体式除上述部件外还增加了引压管线。



三、HQ-PH平衡流量计的测量原理
平衡流量计是一种差压型流量仪表,迄今为止以差压原理设计的各种流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理就是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对稳定流体,流量同管道中介质流速的平方根成正比。我们知道,当速度增加时压力会降低,当介质接近节流件时,其压力为P1,在介质通过节流区时,由于介质流通面积减小,流速会增加,压力降低为P2,P1和P2都通过流量计的取压口接到差压变送器上,流量变化时,流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。流量相同时,若节流面积大,则产生的差压值也大。



四、HQ-PH平衡流量计的主要优势
1、量程比宽
平衡流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多,正常情况下为10: 1,若有必要可以加大。在雷诺数高于10000时,输出信号为线性,若低于10000也可测量,但需根据流体状况对输出信号根据曲线进行修正。
2、直管段要求低
伯努力方程要求受测流体为理想流体,在实际应用中这是根本不可能的,很多情况会造成流体分布不均匀。平衡流量计可在极为恶劣的情况下均衡流体分布,保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度,通常建议安装时在前后留2D直管段。
3、可测量水气
压缩空气、饱和蒸汽等气体采用孔板测量时,孔板前常有积水,影响测量**度。解决该问题的方法通常是将节流装置安装在垂直工艺管上,或改用圆缺孔板或偏心孔板。而多孔平衡节流装置因其本身多孔的结构特点可以根本解决节流件前积水的问题,而又因为这是其固有的特点而无需特制或特别处理,所以不会对测量造成任何不确定性。
4、长久压力损失低
由于多孔均流,对流体阻碍小,因此平衡流量计的长久压力损失比孔板低。另外由于信号稳定,平衡流量计的满量程差压值低,满量程流量的差压值可为4~ 5Kpa或更小,这也使平衡流量计的长久压力损失可以zui大限度地减小。

五、HQ-PH平衡流量计的规格类型



注:
(1)选用产品前用对应软件包进行流量计算,为验证应用场合,要求提供完整的参数条件;
(2)其它特殊材质可选,具体情况请同厂家直接联系;
(3)流量计可选择竖直安装,订货时事先说明,对于液体建议流体自下而上流通,对于气体建议流体自上而下流通。

六、HQ-PH平衡流量计的选型表





*    一体式含焊接式取压阀、三阀组及取压短管与流量本体焊接成套供贷,取压短管/取压阀/三阀组材质与取压口相同(根据现场工艺要求,取压阀可选用承插焊截止阀、承插焊闸阀或其它类型和材质的阀门),配对法兰材质与现场管道材质相同,变送器按用户需求配套。
**   分体式不含所有安装附件,订货时按用户需求配套,配对法兰材质与现场管道材质相同,蒸汽测量建议采用分体。
***  管道为矩形管道时,公称通径规格按zui宽面尺寸选型。
**** 公称通径DN32选型代码为0D。

七、HQ-PH平衡流量计的安装要求
1、直管段要求
在平衡流量计的上下游采用适用的直管段长度,可将管线内适度流动干扰的影响降至zui低限度。下表列出了推荐的直管段长度。



注意事项:
(1)其他未列出扰动请同厂家咨询
(2)口径尺寸为DN50-DN600,其他管线数据请同厂家咨询

2、引压管线的安装



平衡流量计现场实物安装图

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